Parallèlement au développement continu de l'économie sociale, les économies d'énergie et la réduction des émissions, le contrôle des émissions de gaz à effet de serre et la prévention et le contrôle de la pollution de l'air sont devenus les questions qui doivent être soulignées de nos jours. L'hydroélectricité, en tant que nouvelle source d'énergie de production d'électricité non polluante et non polluante, a apporté une grande contribution à l'industrie de l'électricité.
La principale forme de défaillance des composants de surintensité de l'hydroélectricité est la cavitation, qui peut produire des fosses d'écailles de poisson ou une surface spongieuse à la surface des composants de surintensité de la turbine hydraulique, détruisant les conditions d'enroulement d'origine à la surface. Lorsqu'il est grave, cela affectera le fonctionnement en toute sécurité de la turbine hydraulique, en particulier la roue et les pales.
Pour la cavitation, les méthodes traditionnelles courantes de réparation et de renforcement sont principalement le soudage de surfaçage manuel, le revêtement de carbure de tungstène par pulvérisation à la flamme et l'application manuelle d'un revêtement époxy. De telles méthodes présentent des problèmes tels qu'une intensité de travail élevée, une pollution grave telle que la poussière sur site, le bruit, etc. Le revêtement est physiquement lié au substrat, une force de liaison limitée, une perte au-delà de la limite de résistance et une période limitée, une grande zone affectée par la chaleur , et grandes déformations.
Le matériau ZG06Cr13Ni5Mo et le matériau d'alliage à base de cobalt résistant à la corrosion et à l'usure plaqués au laser sur la surface de ZG06Cr13Ni5Mo ont été traités en un échantillon standard uniforme, dans lequel l'échantillon de revêtement a conservé une épaisseur de 0,5 mm de la couche de revêtement, et testés selon les mêmes conditions d'essai. La machine d'essai de cavitation accélérée par ultrasons est utilisée pour effectuer le test de cavitation comparatif, observer l'apparence et la forme, peser le test et calculer la quantité de cavitation. Le modèle d'équipement de test YPS17B-HB, fréquence ultrasonique 20KHZ, amplitude 90 ± 10μm, la température de l'eau est la température ambiante, le temps de test 0-20h.
D'après l'apparence et la morphologie des échantillons de comparaison, on peut voir qu'après 20h de test de cavitation accélérée, la couche de surface de l'échantillon de substrat a montré des trous de cavitation en nid d'abeille, tandis que l'échantillon de gaine laser n'a pas vu le phénomène de cavitation brillante. Après 20 heures de test de cavitation accélérée, aucune perte de qualité évidente n'a été détectée dans les spécimens revêtus de laser.
