Contexte technique
À mesure que le processus mondial de transformation numérique s’accélère, la demande en IA, en grands modèles, etc. explose à grande échelle. La consommation d'énergie des puces atteint le niveau de 10 000-watts, la densité de puissance des racks augmente de façon exponentielle, et l'échelle de puissance de calcul et la consommation d'énergie continuent d'augmenter. La technologie traditionnelle de refroidissement par air ne peut plus répondre à la demande croissante de dissipation thermique en termes de limites physiques, d’efficacité énergétique et de fiabilité. La capacité thermique spécifique du refroidissement liquide est nettement meilleure que celle du refroidissement par air et peut évacuer la chaleur plus rapidement. Grâce à ses avantages en matière de transfert thermique rapide, d'efficacité d'échange thermique élevée et d'efficacité énergétique de refroidissement élevée, il est devenu la « solution optimale » et la « seule solution » permettant aux centres de données de briser le goulot d'étranglement du refroidissement à haute puissance et d'obtenir une gestion thermique efficace. En termes de faible-protection de l'environnement et de carbone, le refroidissement liquide présente d'excellents effets d'économie d'énergie-. Le PUE d'un centre de données refroidi par liquide peut être réduit à moins de 1,2, ce qui permet d'économiser beaucoup de factures d'électricité chaque année. Il présente à la fois une faible consommation d'énergie et des performances élevées, et l'économie est considérablement améliorée. Au niveau politique national, le refroidissement liquide est également considéré comme une orientation clé du développement à faible émission de carbone. Le « Plan d'action spécial pour le développement vert et à faible-carbone des centres de données » indique clairement que d'ici fin 2025, l'efficacité moyenne d'utilisation de l'énergie des centres de données nationaux tombera à moins de 1,5 (PUE). Nouvelle construction, rénovation et expansion de grands et ultra-grands centres de données à grande échelle. L'efficacité d'utilisation de l'énergie des centres de données à grande échelle-est réduite à moins de 1,25, et l'efficacité d'utilisation de l'énergie des projets de centres de données de nœuds centraux nationaux ne doit pas être supérieure à 1,2 ; il est nécessaire de promouvoir l'application de technologies et d'équipements économes en énergie, de promouvoir des technologies efficaces de réfrigération et de dissipation thermique telles que le refroidissement liquide et le refroidissement par évaporation en fonction des conditions locales et d'améliorer l'utilisation des sources naturelles de froid. Les secteurs des communications, de l'Internet et de la finance constituent les principaux marchés mondiaux du refroidissement liquide, et l'ampleur du refroidissement liquide continue également de s'étendre. Selon les données d'IDC, le marché chinois des serveurs-à refroidissement liquide atteindra 2,37 milliards de dollars américains en 2024, soit une augmentation-sur-année de 67,0 %. Parmi eux, la part de marché des solutions de plaques froides a encore augmenté. De 2024 à 2029, le marché chinois des serveurs à refroidissement liquide connaîtra un taux de croissance annuel composé de 46,8 % et la taille du marché atteindra 16,2 milliards de dollars américains en 2029. Avec les multiples avantages de la transformation mondiale à faible émission de carbone, les orientations politiques nationales et la demande de puissance de calcul à haute densité, la technologie de refroidissement liquide est passée d'une "option auxiliaire" à une "clé". option incontournable." 2026 pourrait devenir l’année explosive des composants de refroidissement liquide des serveurs, et le refroidissement liquide ouvrira la voie à une expansion rapide de la capacité de production et à des applications de scénarios complets.
Techniques de fabrication traditionnelles
La fabrication traditionnelle de composants refroidis par liquide-utilise principalement des technologies de connexion telles que le soudage à l'arc sous argon, le brasage et le soudage par friction malaxage. Les méthodes traditionnelles ne peuvent pas répondre aux besoins de la nouvelle génération de radiateurs en termes de précision, de résistance des soudures, d’étanchéité et de fiabilité, d’adaptabilité des formes géométriques complexes et de cohérence de la qualité de la production de masse. Le processus de soudage au laser est devenu la méthode de connexion principale pour les composants refroidis par liquide-en raison de ses avantages que les processus traditionnels ne peuvent pas égaler, tels qu'une densité d'énergie élevée, une petite zone affectée par la chaleur-et une précision de soudage élevée.
Avantages du procédé de soudage laser pour les composants de refroidissement liquide des serveurs
Le soudage au laser est une technologie de connexion efficace et précise, particulièrement adaptée aux besoins de haute-précision de la fabrication moderne. Ses principaux avantages sont une haute précision, une vitesse rapide, une faible déformation et une haute qualité, et il peut facilement gérer le soudage de matériaux à point de fusion élevé et de pièces complexes.
Haute précision de soudage : le soudage au laser peut atteindre une précision de soudage au micron-, ce qui est particulièrement important pour les composants minuscules et les structures complexes des serveurs-refroidis par liquide. Il peut garantir la qualité du soudage et éviter les fuites ou la dégradation des performances causées par un soudage imprécis.
Vitesse de soudage élevée : la vitesse de soudage au laser est rapide, ce qui peut considérablement raccourcir le cycle de production et améliorer l'efficacité de la production. Les serveurs refroidis par liquide-contiennent souvent un grand nombre de points de soudage, et l'efficacité du soudage laser permet de répondre aux besoins de production de masse.
Qualité de soudure supérieure : le soudage au laser produit des soudures étroites et profondes avec une petite zone affectée thermiquement-et une faible déformation, ce qui contribue à maintenir l'intégrité structurelle et l'esthétique des serveurs-refroidis par liquide. Dans le même temps, l’excellente qualité de soudure améliore également la fiabilité et la durabilité du système.
Soudage sans-contact : le soudage au laser est une méthode de soudage-sans contact, ce qui signifie qu'aucune force physique n'agit directement sur les pièces à souder pendant le processus de soudage. Pour les composants de précision et sensibles des serveurs refroidis par liquide-, le soudage sans-contact peut éviter les dommages causés par les contraintes mécaniques et protéger l'intégrité et les performances des composants.
Forte adaptabilité : la technologie de soudage laser peut s'adapter aux besoins de soudage d'une variété de matériaux et de différentes épaisseurs. Qu'il s'agisse de métal ou de matériaux non métalliques-, un soudage de haute-qualité peut être obtenu en ajustant les paramètres du laser. Cette flexibilité confère au soudage laser des avantages significatifs dans diverses conceptions et sélections de matériaux pour les serveurs refroidis par liquide-.
Automatisation et intelligence : les équipements de soudage laser sont faciles à intégrer aux systèmes d'automatisation pour obtenir une automatisation et un contrôle intelligent du processus de soudage. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les erreurs de fonctionnement humaines et améliore la cohérence de la qualité du soudage.
