L'intelligence artificielle est devenue le moteur principal du changement industriel, et les lasers à fibre, en tant que "cœur industriel" de la fabrication haut de gamme,-ouvrent la voie à une nouvelle ère d'autonomisation de l'IA. En tant que leader des lasers à fibre nationaux, Raycus Laser a pris les devants dans le déploiement de l'IA à liaison complète, en reconstruisant les modèles de R&D, de fabrication, d'exploitation et de service, en établissant de solides pratiques numériques, en établissant une référence en matière d'autonomisation de l'IA dans l'industrie et en démontrant la force d'innovation des entreprises chinoises de laser.
La technologie IA n’est pas une simple superposition d’outils, mais une reconstruction systématique de toute la chaîne de valeur des lasers. Il peut atteindre plusieurs valeurs telles qu'une R&D accélérée, une fabrication améliorée, des mises à niveau opérationnelles et une réduction des coûts, et est devenu un soutien clé pour les entreprises de laser pour renforcer leur compétitivité de base. Dans ce contexte, Raycus Laser est basé à l'avant-garde du secteur, avec une disposition du système dans les quatre dimensions de la R&D, de la fabrication, de l'exploitation et du service, promouvant l'autonomisation de l'IA en lien complet, reconstruisant le système de valeur de fabrication laser et s'engageant dans une voie de développement "laser + Al" leader du secteur.
R&D et conception basées sur l'IA : accélérer l'innovation et la mise à niveau, optimiser les limites de performances
La R&D est au cœur de la compétitivité des entreprises de laser, et la technologie de l'IA devient le « catalyseur » permettant à Raycus Laser d'accélérer l'innovation. Actuellement, Raycus Laser a déployé une variété de modèles d'IA pour aider aux mises à niveau en recherche et développement :
La simulation de conception R&D peut intégrer diverses données de conception et de simulation et peut prédire rapidement les effets optiques, les effets mécaniques, les effets thermiques, la compétition de modes et d'autres simulations pendant le fonctionnement du laser, réduisant efficacement les coûts de calcul de simulation, complétant les itérations de conception et la vérification des conditions de travail extrêmes dans un environnement virtuel, réduisant considérablement la production d'essais de prototypes physiques, réduisant davantage les coûts et les risques de R&D et fournissant un soutien solide pour la mise en œuvre rapide de nouvelles technologies et de nouveaux produits.
Contrôle des processus de projet de R&D, en collectant la répartition du projet, l'avancement, les heures de travail et d'autres données, en s'appuyant sur des règles intégrées pour réaliser une analyse automatique des données et un affichage visuel, fournir des avertissements de progression, un suivi de la qualité et d'autres aides à la décision-prise de décision, et promouvoir efficacement le processus de gestion de projet.
