Les soudeurs laser portatifs sont devenus des outils d’efficacité indispensables dans la fabrication de tôles et de matériel informatique grâce à leur haute efficacité et leur portabilité. Cependant, de nombreux clients déclarent rencontrer des difficultés mineures lors de leur première utilisation en raison d'une méconnaissance des techniques de fonctionnement-telles que des soudures poreuses, une pénétration incomplète ou un alignement laser rouge mal aligné.
Pour minimiser les temps d'arrêt, si vous rencontrez les symptômes suivants, il n'est pas nécessaire de vous précipiter pour effectuer des réparations -il s'agit peut-être simplement d'un "faux défaut". Vous pouvez facilement résoudre ces problèmes vous-même sans attendre un technicien, économisant ainsi du temps et des efforts.
Solutions aux problèmes courants
La puissance de soudage s'affaiblit soudainement, incapable de faire fondre le fil
(1) Inspectez les lentilles de protection au niveau de la pointe de la torche pour déceler tout dommage, y compris, mais sans s'y limiter, la lentille de protection, la lentille de focalisation, la lentille collimatrice et la lentille réfléchissante. Des dommages à un ou plusieurs composants peuvent provoquer ce problème.
(2) Vérifiez la présence de poussière ou de résidus d'éclaboussures sur les lentilles et nettoyez-les rapidement.
(3) Vérifiez la position du tube de balance du pistolet. Généralement réglé sur zéro, ajustez le tube gradué vers l'avant ou vers l'arrière selon les besoins en fonction des conditions de soudage.
Les lentilles de protection s'usent rapidement avec des marques de brûlure ou des points noirs
(1) Augmenter la pression du gaz de manière appropriée ;
(2) Évitez le soudage vertical ; maintenir un angle de 45 degrés autant que possible ;
(3) Suivez le principe de la « rampe progressive-montée/rampe-descendante » lors du réglage des paramètres. Par exemple:
- Délai d'activation/désactivation du gaz : 200 à 500 ms
- Allumer/éteindre le laser : 20 %
- Temps de rampe laser : 200 à 300 ms
(4) La qualité de la lentille de protection elle-même affecte sa durabilité. Utilisez des objectifs d'origine du fabricant.
Dévidoir bloqué ou alimentation instable
Dépannage :
Vérifiez la compatibilité des roues de guidage du fil : roues en forme de U-pour fil d'aluminium ; Roues en forme de V-pour fil en acier inoxydable. Inspectez les roues de guidage pour déceler toute accumulation de débris et confirmez que la sortie du fil ne montre aucune déformation.
Solutions :
Remplacez-le par des roues de guidage de fil appropriées, réglez la tension de la roue de guidage, passez à des tubes d'alimentation en graphite dédiés et augmentez le diamètre d'alimentation du fil.
Soudures noircies, fumée excessive, fil non fondu
Solutions :
(1) Vérifiez une pression de gaz adéquate. Confirmez la compatibilité entre le fil et le matériau de base. Inspectez le matériau de base pour déceler les revêtements, la contamination par l'huile ou les couches d'oxydation.
(2) Inspectez les lentilles de l’équipement pour déceler tout dommage. Assurez-vous que le tube de balance est positionné à zéro.
※ Avant de souder, nettoyez soigneusement l'huile, l'emballage, les revêtements, etc. de la surface du matériau pour éviter les défauts de soudage et les risques d'inflammation.
Diverses alarmes lumineuses
Analyse des causes :
Les alarmes liées à la température- peuvent résulter de thermistances mal installées, de thermistances endommagées ou de lentilles endommagées. Les alarmes du refroidisseur d'eau, de la pression de l'air ou du laser proviennent généralement de niveaux de consigne incorrects.
Résolution:
(1) Les alarmes liées à la température-indiquent généralement que la température de la lentille dépasse les limites.
Inspectez d’abord la lentille pour déceler tout dommage et remplacez-la si nécessaire. Si la lentille est intacte, désactivez temporairement l'alarme via le menu « Paramètres » du panneau de commande. Réglez le seuil d’alarme de température de la lentille correspondant sur « 0 » et enregistrez.
(2) Les alarmes liées au niveau-se produisent généralement avec les refroidisseurs d'eau, la pression de l'air ou les lasers.
De telles alarmes sont souvent provoquées par des réglages incorrects du niveau d’alarme. Dans ce cas, ajustez simplement les paramètres de niveau d’alarme correspondants.
Feu rouge non centré, s'écartant du point central
Solution:
(1) Tout d’abord, essayez d’ajuster la lumière rouge de marquage sur une lumière ponctuelle et vérifiez soigneusement si la lumière rouge est vraiment centrée sur la buse de soudage. Si un écart est constaté, prenez les mesures d'ajustement suivantes :
(2) Réglage logiciel : accédez à l'option de décalage du point central du laser et effectuez des réglages fins en fonction de la direction de la déviation de la lumière rouge. Si le voyant rouge est décalé vers la gauche, saisissez une valeur positive ; s'il est décalé vers la droite, entrez une valeur négative. Après réglage, revérifiez la position du voyant rouge.
(3) Réglage mécanique (nécessite des conseils professionnels) : Si le réglage logiciel ne parvient pas à centrer la lumière rouge, un réglage mécanique professionnel peut être nécessaire. Dans ce cas, contactez le personnel après-vente-professionnel pour obtenir de l'aide.
Le soudage laser portatif est une méthode de soudage rapide et efficace présentant des avantages significatifs. La qualité finale de la soudure dépend en grande partie de la sélection et de l'ajustement des paramètres de soudage, qui doivent être adaptés aux conditions réelles et aux exigences de soudage. Ce n'est que grâce à une sélection et un ajustement appropriés des paramètres que des opérations de soudage de haute-qualité peuvent être obtenues.
