Avec le développement de l’industrie, les émissions de carbone augmentent considérablement, réduisant le niveau de qualité du cadre de vie. Afin de réduire les émissions de carbone, des pays du monde entier ont accepté de signer la Convention-cadre des Nations Unies sur les changements climatiques. La Chine s'est fixé comme objectif « un pic de carbone d'ici 2030 et une neutralité carbone d'ici 2060 ». De cette manière, sous la direction d'une série de politiques nationales, l'industrie des batteries au lithium constitue une partie importante de la nouvelle énergie, utilisée dans divers domaines et en développement rapide. Le couvercle de batterie en tant que composant structurel important des batteries au lithium, la demande est énorme, la demande d'équipements d'automatisation liés à la fabrication de couvercles de batterie continuera d'augmenter. La technologie du rivetage, l'un des processus clés de l'assemblage du couvercle de la batterie, a un large éventail d'applications.
Technologie et application du rivetage
La technologie de rivetage consiste à utiliser la pression pour presser le rivet en deux ou plusieurs pièces afin de réaliser la connexion. Le rivet est pressé dans la pièce sera déformé en plastique, de sorte que l'expansion de la tête, de sorte que la pièce soit étroitement reliée. Cette méthode présente les avantages d'une résistance élevée, d'une résistance à la corrosion, d'une résistance à la fatigue, etc., qui peuvent garantir la fermeté et la stabilité de la connexion, et en même temps, peuvent également réduire le poids de la structure, améliorer l'efficacité et les performances, par conséquent , il est largement utilisé dans le domaine des batteries au lithium, de l'aviation, de l'automobile, de la marine, de la construction et d'autres domaines.
Dans le domaine des composants structurels des batteries au lithium, la technologie du rivetage et du pressage est utilisée dans la fabrication de la plaque de recouvrement de la cellule de batterie. La structure du couvercle de la batterie au lithium se compose d'une plaque de pression, d'un panneau isolant, d'une plaque de guidage faible, d'une plaque de base, d'un cadre d'arrêt, d'une bague d'étanchéité, d'un rivet positif, d'un rivet négatif, etc. Les rivets seront enfilés dans les trous avec lesquels ces pièces s'ajustent, et la pression sera utilisée pour forcer le cône pointu de la partie avant de l'aiguille à riveter dans la tête du rivet jusqu'à ce que la surface de rivetage du rivet affleure la plaque de pression, de sorte que les rivets soient cylindriques d'une épaisseur et que sa tête se dilate, afin de relier étroitement les différentes pièces entre elles. En contrôlant la taille de la force et la hauteur de la pression de rivetage pour contrôler la compression de la bague d'étanchéité, pour garantir que l'écart entre les différentes parties du joint, pour empêcher la plaque de recouvrement des différentes parties de la fuite d'électrolyte due à une mauvaise étanchéité. La qualité globale du rivetage de la plaque de recouvrement est contrôlée par la poussée de la plaque de recouvrement et le couple entre la plaque de presse et le substrat.
Avantages de la technologie de rivetage dans le domaine des composants structurels des batteries au lithium
Les avantages de la technologie du rivetage dans le domaine des composants structurels des batteries au lithium sont les suivants :
- Des points de connexion fermes et fiables, aucune contrainte thermique dans la zone de connexion, n'endommageront pas la couche protectrice sur la surface de la pièce ;
- Aucune consommation de matières premières, aucun besoin de matières auxiliaires ;
- Briser les limitations des matériaux métalliques et les limitations d'épaisseur ;
- Pas besoin de pré- ou post-traitement, permettant des connexions intercouches et multicouches ;
- Bon environnement de travail, pas d’émission de poussière et de fumée toxique, pas de bruit ;
- Fonctionnement simple, faible consommation et faible entretien.
