Traitement des écrans façonnés : la nouvelle demande donne naissance à de nouvelles technologies

Apple est le leader de l'industrie de la téléphonie mobile, menant une série de tendances en matière de design les unes après les autres. Du design plein écran à l’écran en forme, son concept de design a été largement imité au fil des ans.
La révolution de la conception de l'écran a également conduit à une innovation technologique dans le domaine du traitement laser. Il y a quelques années, le « écran Liuhai » « écran à gouttes d'eau » en tant que représentant de l'écran en forme, le processus de production a mis en avant d'autres exigences. Certains écrans flexibles nécessitent également de réserver la position de la caméra ou du capteur, les moyens de traitement classiques étant largement suffisants pour s'en occuper.
De plus, il existe d'autres difficultés liées au traitement de l'écran. L'écran du téléphone portable traditionnel est rectangulaire 16:9, les quatre coins sont à angles droits, afin de réserver l'emplacement de la caméra frontale, du capteur de distance, du récepteur, etc., l'écran et les bords supérieur et inférieur du corps sont à une certaine distance, le le processus de traitement est relativement simple. Le rapport d'aspect du téléphone portable plein écran 18:9, tout d'abord, le rapport d'écran est généralement supérieur à 80 %, le bord de l'écran est plus proche du bord du corps, ce qui conduit à ce que l'écran puisse avoir plus d'impact dans le chute, entraînant un écran cassé, afin d'éviter ce risque, des composants réservés et de l'espace de câblage, les coins de l'écran de la coupe doivent également utiliser la forme de l'angle non droit.
En un mot, le chanfrein utilisé dans les écrans OLED/LCD courants peut être divisé en coupe de coin R, coupe de fente en forme de U, coupe de coin C. Pour le plein écran, les coins de l'écran doivent généralement utiliser la coupe du coin R, et en même temps grâce à l'ajout d'un matériau de rembourrage pour renforcer les bords, afin d'éviter que l'écran ne se brise, une découpe en forme de U est principalement utilisé dans la position supérieure de l'écran, pour réserver de l'espace pour d'autres composants en même temps, pour obtenir un meilleur effet visuel et mettre en valeur ses caractéristiques de conception. Dans le même temps, le rainurage en forme de U est l’étape la plus difficile de l’ensemble du processus de découpe, et c’est également la principale raison de la baisse du rendement du tamis.
Afin de réaliser le traitement d'écrans façonnés, les méthodes de traitement couramment utilisées comprennent l'usinage de roues à couteaux, le meulage CNC et le traitement laser. Traditionnellement, chacune de ces méthodes de traitement présente ses propres avantages et chacune présente quelques inconvénients.
L'usinage des couteaux et des roues est le processus de traitement mécanique de l'écran pour lui donner la forme souhaitée. L'avantage de ce processus n'appartient pas au traitement thermique, pour éviter le jaunissement de l'écran à haute température ou l'espacement des points chauds et d'autres problèmes, tandis que l'équipement de traitement doit choisir une variété de coûts relativement faibles. Cependant, le défaut est que le processus nécessite un contrôle précis de la pression de la fraise, de la vitesse, de l'angle d'avance, de la conception du couteau et de la trajectoire de meulage, car le problème est très facile de modifier les caractéristiques de contrainte du verre lui-même, ce qui entraîne des débris d'écaillage de l'écran. le taux de rendement n'est pas assez élevé. Dans le même temps, le produit fini est rugueux et ne convient pas au traitement du verre fin, du saphir et d'autres matériaux. De plus, les fragments de verre éclaboussés doivent être nettoyés, il existe un certain risque de contamination et une utilisation à long terme entraînera également une usure de l'équipement de traitement.
Le traitement de meulage CNC est formé en frottant lentement la tige abrasive pour former la forme qui répond aux exigences. En raison de son nombre d'abrasifs pouvant être ajusté, le contrôle de la quantité de déchiquetage est plus stable, car l'écran LCD est une structure à double couche, le contrôle de l'écaillage est particulièrement important. Cependant, la vitesse de traitement de meulage CNC est la plus lente et l'efficacité du traitement n'est pas satisfaisante.
Traitement au laser, via les graphiques de conception laser pour réaliser le traitement en forme d'écran. L'avantage de cette approche est que le processus est simple, la généralisation du processus, l'effet est stable et peut montrer des résultats de traitement stables et fiables. L'inconvénient est que la découpe laser CO2 conventionnelle sous effet thermique ne peut être ignorée, des bords jaunes faciles à former affectent la qualité du produit fini.
Afin de résoudre les effets néfastes des effets thermiques, la technologie laser ultra-rapide a été progressivement appliquée au traitement des écrans façonnés. Il conserve tous les avantages du traitement laser traditionnel, tout en minimisant les effets néfastes des températures élevées sur le produit fini. Comme la largeur d'impulsion des lasers ultra-rapides est encore plus réduite, ce qui signifie des pics plus élevés et des effets thermiques plus faibles, moins d'énergie est nécessaire pour terminer le processus de découpe d'écran à des puissances de crête plus élevées, minimisant ainsi les effets thermiques sur le verre.
De nos jours, de nombreuses entreprises se tournent vers le laser ultra-rapide, et les nouveaux besoins de traitement représentés par les écrans profilés poussent la technologie laser à introduire de nouvelles avancées.