Le 21 avril, NUBURU, un fabricant américain de lasers bleus industriels à haute puissance et haute luminosité, a annoncé qu'il avait élargi son portefeuille de propriété intellectuelle avec de nouveaux brevets qui couvriront une large gamme de lasers bleus pour le soudage et d'autres applications.
Ces dernières années, de plus en plus de clients sur le marché cherchent à éliminer progressivement les opérations de processus lentes et coûteuses telles que le soudage par ultrasons et par résistance. Le laser bleu de Nuburu vise à relever deux défis de fabrication clés pour les connexions métalliques sur les marchés à méga-tendance tels que les véhicules électriques et l'électronique grand public : un faible débit et un traitement lent.
Alors que la production de lasers bleus remonte à quelques décennies, la transition vers la production de masse stimule la demande des clients pour des processus plus rapides et sans contact qui ne sont pas soumis à une faible utilisation et à des coûts de maintenance élevés. Les lasers infrarouges éliminent les limitations de contact et de vitesse ; cependant, ils sont très inefficaces en raison de la couleur infrarouge de la lumière, ce qui entraîne des dommages partiels qui les empêchent finalement d'être utilisés dans certaines soudures de batterie.
Les lasers bleus NUBURU répondent au besoin de processus sans contact, à grande vitesse et sans défaut pour la fabrication de batteries et de véhicules électriques. Aujourd'hui, même les mégatendances du marché des véhicules électriques ne peuvent compenser l'impact des faibles rendements des processus traditionnels. Le rendement correspond directement aux coûts de production courts et tardifs, au risque de garantie et à la sécurité des clients (incendies de batterie), et NUBURU répond exactement à cet ensemble de problèmes rencontrés par les clients.
Le portefeuille de lasers bleus NUBURU a également fait des progrès significatifs dans l'adoption du marché dans d'autres segments de marché clés tels que l'électronique grand public. Le rendement des procédés conventionnels n'est pas compensé aujourd'hui, même par les mégatendances du marché du véhicule électrique. Ils devaient s'attaquer à des processus inefficaces et chronophages qui limitaient le volume de production et la productivité.
Après un processus d'application et de qualification technologique de 12-18 mois, le laser AO de NUBURU est maintenant utilisé depuis plus d'un an dans la production de plaques d'homogénéisation pour téléphones portables. Le processus consiste à souder du cuivre fin de moins de 200 microns, une fraction de la taille d'un téléphone portable, de manière cohérente et très rapide. En revanche, les clients ont été plus déçus par les lasers infrarouges. Alors que les lasers à fibre infrarouge conventionnels offrent une méthode sans contact, ils coupent simplement le matériau plutôt que de le souder en raison de la faible absorption des longueurs d'onde infrarouges.
Blue Laser fournit aux clients la solution idéale pour une solution sans contact, reproductible et à grande vitesse qui est 10-100 fois plus rapide que la méthode d'origine. Lancé en janvier, le NUBURU BL associé au scanner augmente encore la valeur client avec des vitesses plus rapides, des géométries de soudure plus précises et un coût de possession réduit.
À propos de Nuburu
Fondée en 2015 et basée dans le Colorado,NUBURUest un développeur et fabricant de lasers bleus industriels qui utilisent la physique fondamentale et leur conception à haute luminosité et haute puissance pour produire des lasers plus rapides et de meilleure qualité dans le traitement des matériaux que les alternatives actuellement disponibles, y compris le soudage au laser et la fabrication additive de cuivre, d'or, d'aluminium et d'autres métaux importants pour l'industrie. Les lasers bleus industriels de NUBURU forment des soudures précises et même sans défaut environ huit fois plus rapidement que les méthodes conventionnelles.
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