La réduction des coûts et l'efficacité sont l'objectif ultime poursuivi par les entreprises, en regardant l'histoire de la technologie de l'industrie sidérurgique, de nombreuses percées technologiques majeures, telles que la fabrication de l'acier de conversion, la coulée continue, le laminage continu, etc., la principale motivation est de réduire les coûts. Dans la technologie métallurgique d'aujourd'hui a été assez mature, avec l'aide de la technologie de remise à neuf pour prolonger la durée de vie des composants de base de la ligne de production métallurgique, non seulement pour améliorer les performances des nouveaux produits, mais aussi pour réparer les anciens produits, prolonger la durée de vie du produit , tout en réduisant efficacement la maintenance et les temps d'arrêt de l'équipement, améliorez l'efficacité de la production.
Principe de la trempe laser
La technologie de trempe au laser est un traitement thermique qui utilise un faisceau laser focalisé comme source de chaleur pour irradier la surface de la pièce à traiter, de sorte que la température de la pièce à durcir augmente brusquement en un instant, formant de l'austénite, puis obtient une couche durcie de martensite ou d'une autre structure à grains fins par refroidissement rapide.
Caractéristiques techniques de la trempe superficielle au laser
1. Densité de puissance élevée, vitesse de chauffage rapide, petite déformation des pièces.
Le processus de traitement thermique peut contrôler la déformation, la pièce n'a pas besoin d'être meulée après le traitement et peut être utilisée comme post-processus de finition des pièces.
2. Peut être utilisé pour des pièces aux formes complexes.
Tels que les trous borgnes, les trous internes, les petites rainures, les pièces à parois minces. Peut être ou partie, peut également être différent dans différentes parties de la même partie selon les besoins. Il peut surmonter la trempe à haute fréquence en raison des limites de l'inducteur, il est difficile de tremper en surface des pièces de formes complexes, la zone de chauffage est difficile à contrôler et les pièces à paroi mince sont faciles à fissurer lors de la trempe. Le traitement de grandes pièces, dans la carburation, la trempe et d'autres processus de traitement thermique chimique, n'a pas besoin d'être limité par la taille du four.
3. Il est universel.
En raison de la focalisation laser plus profonde, il n'y a pas de limitations strictes sur la taille, les dimensions et la surface des pièces lors de la trempe. Cependant, la trempe moyenne et haute fréquence existante doit concerner une variété de pièces pour fabriquer une inductance appropriée.
4. Sans restriction pour certaines pièces en acier inoxydable à température de trempe plus élevée, la température de trempe et la température du point de fusion sont très proches de l'utilisation d'inducteurs pour la trempe de surface locale du produit, il est facile de brûler les bords ou les pièces irrégulières, ce qui entraîne des pièces mises au rebut, tandis que le la trempe de surface au laser n'est pas soumise à cette limitation.
5. Aucun refroidissement requis
La trempe au laser est un processus de trempe propre, efficace et respectueux de l'environnement, à refroidissement rapide, sans avoir besoin d'eau, d'huile et d'autres fluides de refroidissement.
6. Répondre aux exigences de durcissement
La couche de durcissement de surface a une organisation fine, une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, ce qui peut répondre aux exigences des produits de durcissement de surface avec une faible profondeur de couche de durcissement (généralement {{0}}.3 ~ 2.0mm).
Quelques exemples d'application dans l'industrie sidérurgique
Alliage laser au rouleau
Les rouleaux sont les principales pièces de travail et outils pour la déformation plastique continue du métal dans les laminoirs, et l'environnement de travail difficile à long terme entraîne des écaillages de surface, des fissures et même des fractures. L'alliage des rouleaux par laser peut effectivement prolonger la durée de vie des rouleaux. La figure ci-dessous montre le traitement d'alliage des rouleaux de barres par laser, sans déformation, résistance aux températures élevées, résistance à la corrosion et augmentation significative de la quantité de suracier.
Fusion au laser du rouleau inférieur du four
Rouleau inférieur de four en tant que support de transmission de dalle à haute température, travail à long terme dans un environnement à haute température rempli de gaz corrosifs et dalles à haute température en contact direct avec l'anneau de rouleau, la surface est susceptible de coller à la surface de l'acier, la tuberculose, l'oxydation, la corrosion, l'usure, le fluage à haute température et d'autres phénomènes, notamment par le collage à l'acier et la tuberculose provoqués par la surface inférieure des fosses de dalle, les rayures, la peau épaisse et d'autres types de qualité défauts, en particulier dans l'acier au silicium, matières premières laminées à froid, telles que l'acier doux sur la performance des plus importants. À travers le laser dans la surface de l'anneau de rouleau recouvrant une couche de nouveaux matériaux à haute température, à l'oxydation et résistants à l'usure, pour éviter l'utilisation du fond de la surface de l'anneau de rouleau de cycle de rouleau de four du phénomène de collage de l'acier, de la tuberculose ou du pelage lâche de la peau d'oxyde et d'autres phénomènes, affectant la qualité du laminage ultérieur de la brame, et peut effectivement améliorer l'efficacité économique de la chaîne de production.
La technologie de trempe au laser peut être une variété de rails de guidage, de grands engrenages, de tourillons, de parois de cylindre, de moules, d'amortisseurs de vibrations, de roues de friction, de rouleaux, de pièces de rouleau pour le renforcement de surface. Les matériaux applicables sont l'acier à moyenne et haute teneur en carbone, la fonte.
