L'application des machines de marquage laser augmente d'année en année. Les plus courants sont le marquage laser date, le marquage laser information produit, le marquage laser code bidimensionnel, le marquage laser code barre… La lutte contre la contrefaçon des emballages de tous les produits de consommation courante haut de gamme est indissociable des machines de marquage laser. En raison de l'influence du matériau, de l'apparence et d'autres facteurs, les clients rencontreront toujours divers problèmes lors de l'application de marquage des machines de marquage laser. Aujourd'hui, MRJ-laser résume les problèmes communs et les solutions associées demachines de marquage laser dans l'industrie de l'emballagecomme suit
Le motif de marquage de la machine de marquage laser n'est pas clair en partie
Cause :L'épaisseur de la plaque moulée est inégale, la pression de moulage est trop faible, la température de chauffage est trop basse ou la précision de la machine n'est pas élevée.
Solution:Vérifiez si l'épaisseur de la plaque moulée est uniforme, si la pression de moulage est trop faible, si la température est trop basse et si la précision de la machine est réduite.
Points clés du contrôle du processus : l'erreur d'épaisseur de la plaque moulée doit être contrôlée à moins de 0.001 mm, et la dureté doit être maintenue à 230-280 N/mm. Parce que l'hologramme est gaufré avec des franges d'interférence en appliquant une certaine pression sur le rouleau de gaufrage, si la dureté de la plaque gaufrée n'est pas suffisante, la contrainte interne déformera ou endommagera la plaque gaufrée pendant le processus de gaufrage.
Machine de marquage laser motif de marquage terne
Cause:Généralement lié à la température de chauffage et à la pression de moulage.
Solution:Vérifiez si la température de chauffage est trop basse. Si la pression de moulage diminue.
Points de contrôle du processus : le réglage de la pression de moulage doit tenir compte de la température de moulage, du type de matériau holographique ou du point de ramollissement de la couche de revêtement, de l'état de la plaque de moulage, etc. La pression est trop élevée et la version moulée est facilement endommagé ou le matériel holographique est mauvais ; la pression est trop faible et l'image moulée n'est pas claire et incomplète car la pression initiale des rouleaux presseurs des deux côtés de la méthode de pressage rond est généralement d'environ {{0}}.08MPa après le moulage commence. Augmentez lentement et uniformément la pression du rouleau presseur à 0,30 ~ 0,50 MPa. la vitesse de moulage peut être ajustée en fonction des performances de la machine de qualité de gaufrage.
Machine de marquage laser motif de marquage blanc
Solution:Vérifiez si la vitesse de moulage est trop lente et si la température de moulage est trop élevée.
Machine de marquage laser marquant la plaque collante du film
Cause:La température de pressage à chaud est supérieure à la température de dégradation et la viscosité du revêtement augmente, ce qui provoquera la plaque collante et fera s'enrouler le film sur le rouleau de gaufrage holographique.
Solution:Réduire la température de pressage à chaud.
Le motif de marquage de la machine de marquage laser est clair et pour quelque part et flou pour quelque part
Cause:Répartition inégale de la température du dispositif de pressage à chaud ou plaque de moulage inégale.
Solution:Vérifiez si la répartition de la température du dispositif de pressage à chaud est uniforme et si la plaque moulée est déformée ou usée.
Machine de marquage laser film de marquage avec rides dans le sens horizontal (vertical)
Cause:Mauvais contrôle de la tension de déroulement ou d'enroulement.
Solution:Réglez correctement la tension de déroulement ou la tension de rembobinage jusqu'à ce que les plis soient éliminés.
Machine de marquage laser marquage marque déformée
Cause :La base du marquage holographique laser est un film d'aluminium, qui a un certain degré de dureté; la viscosité de l'adhésif n'est pas suffisante. Ce phénomène se produit facilement lors du scellage et de l'étiquetage des boîtes de médicaments ou des boîtes de vin.
Solution:Réduisez correctement l'épaisseur du film d'aluminium, épaississez la couche adhésive ou améliorez la viscosité de l'adhésif.
Points de contrôle du processus : l'épaisseur de l'adhésif doit être maîtrisée, en particulier en été lorsque la température est relativement élevée, l'adhésif fondra et débordera en raison de la température élevée, ce qui entraînera le frottement des imprimés.
Ce qui précède concerne l'équipement de la machine de marquage laser dans l'industrie de l'emballage problèmes et solutions courants de gravure au laser, le processus de marquage laser de la sélection de l'équipement de marquage affecte non seulement la vitesse de marquage mais affecte également directement la qualité du marquage.
